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电磁流量计调试和运行期间故障问题处理方法

时间:2021-03-17
电磁流量计调试和运行期间故障问题处理方法电磁式流量计的故障原因有仪器自身部件损坏,也有仪器选型不当,安装不当,环境条件,流体特性等因素,如显示波动性,精度降低,甚至仪器损坏等。本文主要介绍电磁流量计在调试和使用过程中出现故障的处理方法,希望对大家有所帮助。
调试期间发生故障。
试车故障一般出现在仪表安装调试阶段,一旦排除了故障,电磁流量计在以后同样的条件下一般不再出现。调试期常见的故障通常是由于安装不当、环境干扰和流体特性影响等原因造成的。
(1)安装方面的故障通常是由于电磁流量传感器安装位置不当造成的,例如将传感器安装在易积累气体的管系zui顶点;或者安装在从上到下可能空置的竖管上;或者传感器后面没有反压力,流体直接排入大气,从而形成测量管内非满管。
环境方面一般以管道杂散电流干扰、空间强电磁波干扰、大电机磁场干扰等为主。一般情况下,管道杂散电流干扰如果单独得到较好的保护,就能达到满意的效果,但如果遇到强杂散电流(例如电解车间管道,有时会引起两电极上的交流电势峰值高达1V),则还需要额外的措施,以及流量传感器与管道绝缘,等等。信号电缆引入了空间电磁波干扰,通常采用单层或多层屏蔽来保护。
三、流体方面在测量的液体中含有均匀分布的微小气泡,一般不影响电磁流量计的正常工作,但是当气泡大到足以遮盖整个电极表面时,仪器输出信号就会随气泡流过电极而发生波动,当气泡流过电极时,就会造成电极回路瞬间断路,导致输出信号发生较大波动。
用低频方波励磁电磁流量计测量浆液固体含量过多时,还会产生浆液噪声,引起输出信号波动。当测量混合介质时,如果在混合不均匀之前进入流量传感器进行测量,也会引起输出信号的波动。由于电极材料的选择与测试介质的匹配不当,也会因化学作用或极化而影响正常测量。电极材料的正确选择应根据仪表或相关手册选择。
二是运行阶段失败。
工作周期故障是指电磁流量计在经过调试和正常工作一段时间后所发生的故障,常见的工作周期故障有流量传感器内壁附着层、雷击和环境条件变化等。
传感器内壁附着层电磁流量计通常用于脏污流体的测量,运行一段时间后,经常会在传感器内壁形成附着层,从而导致失效。这种失效常常是由于附着层的导电性过大或过小所致。如果附着层是绝缘层,那么,如果附着层是绝缘层,那么,仪表就会发生断路,而附着层的电导率明显高于流体的电导率,仪表就会发生短路。因此,应及时清除电磁流量计测量管道中的污垢。
二、电击雷击时,电表线路易感应到高压和浪涌电流,造成电表损坏。该系统主要通过电源线、励磁线圈、传感器和变换器之间的流量信号线等方式来实现,其中控制室电源线的引入占绝大多数。

3)环境条件变化在调试期间流量计工作正常,因为环境条件尚好(如无干扰源),此时往往容易忽视安装条件(如接地不好)。这样,一旦环境条件改变,运行过程中出现新的干扰源(如流量计附近管道上的电焊、附近安装的大型变压器等),就会影响仪器的正常工作,流量计输出信号就会产生波动。电磁流量计调试和运行期间故障问题处理方法

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